A380 Alumínio Die Casting Powder Coating High Strength Cabinet Handles

Mãos de gabinete de alta resistência de alumínio A380

Descrição geral da fundição por injeção de alumínio:

A fundição a óleo de alumínio é um processo de fabricação que envolve forçar uma liga de alumínio fundido a uma cavidade do molde sob alta pressão.concebido para produzir formas complexas com alta precisãoUma vez que o metal fundido se solidifica, o molde é aberto e a peça é ejetada.

Processos de fundição a óleo de alumínio:

1. Projeto de Mofo:Um molde de aço (morte) é projetado e fabricado de acordo com as especificações da peça desejada.

2Fusão e injecção: A liga de alumínio é derretida e injetada na cavidade do molde sob alta pressão.

3Refrigeração e solidificação: O metal fundido arrefece e solidifica-se dentro do molde.

4Ejecção: o molde é aberto e a parte solidificada é ejetada.

5. Triming e acabamento: o excesso de material (flash) é removido e a peça é submetida a acabamento superficial (por exemplo, polimento, revestimento).

Propriedades do material:

Tratamentos de superfície comuns para a fundição por injeção de alumínio:

1. Anodizantes:Melhora a resistência à corrosão e oferece um acabamento decorativo e personalizável.

2. Revestimento em pó:Aplica um revestimento resistente ao desgaste disponível numa ampla gama de cores.

3. Polição:Produz uma superfície lisa e brilhante, tanto para o apelo estético como para os benefícios funcionais.

4. Arbitragem:Cria uma textura mate consistente, melhorando a aparência da superfície e a adesão.

5. Eletroplatação:Depõe uma camada metálica protetora (por exemplo, zinco ou níquel) para aumentar a durabilidade e a resistência ao desgaste.

Aplicações da fundição por injeção de alumínio:

1Automóvel:Blocos de motor, caixas de transmissão, rodas e partes de suspensão para reduzir o peso e melhorar a eficiência de combustível.

2Aeronáutica:Suportes de asas, estruturas da fuselagem e acessórios interiores para sua alta relação força/peso.

3Eletrónica de Consumo:Casas de dispositivos, dissipadores de calor para smartphones, tablets e laptops para garantir a dissipação de calor.

4Mobiliário:Mãos, botões e pernas para características estéticas e resistentes à corrosão.

5Máquinas industriais:Casas de bombas, corpos de válvulas e gabinetes elétricos devido à resistência à corrosão.

Tendências Futuras:

À medida que a tecnologia continua a evoluir, espera-se que a indústria da fundição a moldagem de alumínio assista a várias tendências, entre as quais o desenvolvimento de novas ligas com propriedades melhoradas,tais como maior resistência e melhor resistência à corrosãoA Comissão considera que a aplicação de um sistema de controlo da qualidade é essencial para melhorar a eficiência da produção e o controlo da qualidade.A crescente procura de práticas de fabrico sustentáveis pode levar à adopção de materiais e processos mais respeitadores do ambiente na fundição a moldagem de alumínio.