Partes de trocadores de calor para sistemas de HVAC Teflão revestido A201 Alumínio fundição a moagem
Materiais de alumínio adequados para fundição a pressão:
A fundição a óleo de alumínio é um processo de fabricação amplamente adotado, e várias ligas de alumínio são particularmente adequadas para isso devido às suas propriedades únicas.Estas ligas oferecem uma combinação de características que permitem a produção deA seguir apresentam-se alguns dos materiais de alumínio comumente utilizados para fundição por impressão e as suas características:
A liga A380:Uma liga de alumínio-sílico-cobre com cerca de 8% - 10% de silício e 2% - 4% de cobre.A sua boa resistência e maquinabilidade tornam-na ideal para peças de motores e componentes de transmissão de automóveis.
A liga A356:Composto por alumínio, silício (6,5% - 7,5%) e um pouco de magnésio (0,25% - 0,45%).Oferece excelente qualidade de fundição com estrutura de grãos finos e boa resistência à corrosão, adequado para peças aeroespaciais e automotivas de alto desempenho.
6061 Ligação:Uma liga de alumínio-magnésio-sílico (0,6% - 1,0% de magnésio, 0,4% - 0,8% de silício).É usado em estruturas externas como estruturas de bicicletas e algumas partes do corpo de automóveis..
A liga ADC12:Semelhante ao A380, é popular na Ásia, com boa castatividade, pode produzir peças com formas complexas, econômicas e com boa maquinabilidade.É adequado para uma ampla gama de produtos, desde componentes automotivos até bens de consumo..
Comparação com outros processos:
Itens de comparação |
Fusão a moagem de alumínio |
Machining CNC |
Metalurgia de pó |
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Processo |
Alumínio fundido em molde sob alta pressão |
Cortar material da peça de trabalho por ferramenta |
Em pó compactado e sinterizado |
Velocidade de produção |
Alto para produção em massa |
Médio a baixo, varia por parte |
Moderado, adequado para volume médio a elevado |
Complexidade das peças |
Pode fazer formas muito complexas |
Pode lidar com complexos, mas pode precisar de várias configurações |
Formas complexas possíveis, algumas limitações |
Precisão de tolerância |
±0,1 - ±0,5 mm tipicamente |
±0,01 - ±0,1 mm alcançáveis |
±0,3 - ±0,5 mm em geral |
Revestimento de superfície |
Bom, pode ser melhorado. |
Excelente com configurações adequadas. |
Mais áspero, precisa de pós-processamento |
Utilização dos materiais |
Forma alta, quase de rede |
Baixo a médio, gera chips |
Resíduos elevados e mínimos |
Investimento inicial |
Alto (custo da matriz e da máquina) |
Alto (custo das máquinas e ferramentas) |
Moderado a elevado (custo do equipamento e da pólvora) |
Adequação ao volume |
Ideal para grandes volumes |
É bom para um volume de baixo a médio |
Bom para volume médio a alto |
Opções materiais |
Principalmente ligas de alumínio |
Ampla gama de materiais |
Pós-metálicos |
Pós-processamento |
Recorte, tratamento de superfícies |
Descascamento, acabamento, tratamento térmico |
Processamento, tratamento de superfícies, tratamento térmico |
Benefícios da fundição por injeção de alumínio:
1. Leve:O alumínio é inerentemente leve, tornando-o ideal para aplicações onde a redução de peso é crítica.
2Alta relação força/peso:As peças de alumínio fundido sob pressão oferecem excelente resistência, mantendo-se leves.
3Geometrias complexas:O processo permite a produção de formas intrincadas e componentes de parede fina.
4. Excelente acabamento de superfície:As peças produzidas têm superfícies lisas, muitas vezes exigindo um mínimo de pós-processamento.
Aplicações:
Automóveis:Componentes do motor (cabeças de cilindro, blocos, colectores de admissão), partes da transmissão, componentes de suspensão e partes estruturais da carroceria.
Eletrónica:Dispensadores de calor, gabinetes para dispositivos eletrónicos (como smartphones, laptops) e estruturas internas.
Produtos de consumo:Peças de mobiliário, itens decorativos e utensílios de cozinha.
Médico:Casas de instrumentos e alguns componentes de dispositivos médicos devido à resistência à corrosão e às propriedades leves do alumínio.
- Não.