Alumínio de alta pressão de fundição a moagem de lâmpadas de LED

Refletividade melhorada Alumínio Die Casting LED Housing com espelho polido acabamento

Introdução ao processo de fundição a óleo de alumínio:

O processo de fundição a óleo de alumínio é um método de fabricação altamente eficiente usado para produzir peças metálicas leves, duráveis e complexas com excelente precisão dimensional.Este processo envolve a injecção de liga de alumínio fundido em um molde de aço (ou morte) sob alta pressão, permitindo a produção em massa de componentes com desenhos complexos e detalhes finos.

Passos-chave no processo de fundição a óleo de alumínio:

1Preparação de mofo:Um molde de aço é projetado e fabricado para corresponder à geometria da peça desejada.

2- Fusão:A liga de alumínio é derretida em um forno a temperaturas tipicamente variando de 660°C a 760°C (1220°F a 1400°F).

3- Injecção:O alumínio fundido é injetado na cavidade do molde sob alta pressão, garantindo que preencha cada detalhe do molde.

4Refrigerador:O alumínio fundido solidifica-se rapidamente dentro do molde, tomando a forma da cavidade.

5Ejecção:A parte solidificada é ejetada do molde e qualquer material em excesso (como flash) é cortado.

6. em:Para satisfazer requisitos específicos, podem ser aplicados tratamentos de superfície adicionais, tais como usinagem, polir ou revestimento.

Parâmetros-chave para a fundição por impressão de alumínio:

Vantagens da fundição a moagem de alumínio:

1. Leve:O alumínio é inerentemente leve, tornando-o ideal para aplicações onde a redução de peso é crítica.

2Alta relação força/peso:As peças de alumínio fundido sob pressão oferecem excelente resistência, mantendo-se leves.

3Geometrias complexas:O processo permite a produção de formas intrincadas e componentes de parede fina.

4. Excelente acabamento de superfície:As peças produzidas possuem superfícies lisas, muitas vezes exigindo um mínimo de pós-processamento.

5Resistência à corrosão:O alumínio é naturalmente resistente à corrosão, e tratamentos de superfície adicionais podem melhorar essa propriedade.

Tratamentos de superfície comuns para a fundição por injeção de alumínio:

1. Anodizantes:Melhora a resistência à corrosão e proporciona um acabamento decorativo.

2. Revestimento em pó:Adiciona uma camada durável e resistente ao desgaste em várias cores.

3. Polição:Cria uma superfície lisa e refletora para fins estéticos ou funcionais.

4. Arbitragem:Fornece um acabamento uniforme e melhora a textura da superfície.

5. Eletroplatação:Adiciona uma camada protetora (por exemplo, zinco ou níquel) para maior durabilidade