Componentes de micro-moldas de CNC para articulações de sistemas hidráulicos

Micro fresagem CNC de precisão para componentes de engrenagem de aterragem de aeronaves e juntas de sistemas hidráulicos

Vantagens da fresagem de precisão

Alta precisão:As máquinas de fresagem CNC podem atingir uma precisão extremamente elevada, atingindo frequentemente tolerâncias de ± 0,001 polegadas ou até mais.com um comprimento de 80 mm ou mais, mas não superior a 150 mm,, onde mesmo o menor desvio pode levar a mau funcionamento.

Geometrias complexas:A capacidade de produzir formas intrincadas e complexas é outra vantagem. A fresagem CNC pode criar características detalhadas, como sulcos finos, furos e contornos,que são frequentemente necessários em componentes eletrónicosEsta flexibilidade no projecto é essencial para a tendência de miniaturização na indústria electrónica.

Revestimento da superfície:A fresagem pode fornecer um acabamento de superfície suave e consistente, o que é importante para peças eletrônicas que exigem superfícies de acoplamento precisas ou boa dissipação de calor.Uma superfície bem acabada também pode melhorar o desempenho geral e a confiabilidade dos dispositivos eletrônicos.

Compatibilidade do material:A fresagem CNC é compatível com uma ampla gama de materiais utilizados na indústria eletrônica, incluindo metais como alumínio e cobre, bem como vários plásticos e compósitos.Esta versatilidade permite aos fabricantes escolher o material mais adequado para cada aplicação específica.

Reproducibilidade:Uma vez estabelecido um programa de moagem, ele pode ser repetido com alta precisão, garantindo que cada peça produzida seja idêntica à anterior.Isto é particularmente importante para a produção em massa de componentes eletrónicos, onde a consistência é fundamental.

Áreas de aplicação das peças de fresagem em aparelhos eletrônicos

1Indústria automóvel

Partes do motor: virabrequim, eixo de camas, alfinete do pistão.
Componentes do sistema de transmissão: eixo da caixa de velocidades, engrenagens, componentes da embreagem.
Partes do chassi: joelhos de direcção, eixos das rodas, discos de travagem.
Razão: requisitos de alta precisão e resistência

2Aeronáutica
Partes do motor: eixo da turbina, pás do compressor, partes da câmara de combustão.
Componentes estruturais: peças do trem de aterragem da aeronave, juntas do sistema hidráulico.
Componentes de naves espaciais: montagens de satélites, componentes de propulsão de foguetes.
Razão: requisitos de elevada precisão e leveza

3Aparelhos eletrónicos

Conectores: terminais, pinos.
Reservatório de calor: Reservatório de calor da CPU, reservatório de calor da fonte de alimentação.
Concha: telefone, concha de laptop.
Razão: exigências de alta precisão e de formas complexas

4Dispositivos médicos

Instrumentos cirúrgicos: tesoura, pinça, punho de faca cirúrgica.
Implantes: unhas ósseas, implantes dentários, articulares.
Peças de equipamento médico: peças de endoscópio, sondas de ultra-som.
Razão: requisitos elevados de precisão e biocompatibilidade

5. Máquinas industriais

Componentes do eixo: eixo motriz, eixo principal.
Partes de válvulas de bomba: eixo de bomba, partes de válvula.
Partes do molde: núcleo do molde, capa do molde.
Razão: requisitos de alta precisão e resistência

Que tratamento de superfície pode ser usado?

As peças de moagem de metais podem ser submetidas a vários tratamentos de superfície, incluindo tratamento mecânico (polido, arejamento), tratamento químico (descascamento, passivação),Tratamento eletroquímico (electroplating), anodização), tratamento de revestimento (espelhamento, revestimento eletroforético), tratamento térmico (endurecimento da superfície), bem como tratamento a laser e revestimento PVD/CVD.

A diferença entre girar e moer

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