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Titanium Alloy Cnc Machining Aluminum Parts Powder Coating OEM

Processamento CNC de liga de titânio Partes de alumínio Revestimento em pó OEM

  • Destacar

    Revestimento em pó de peças de alumínio para usinagem por CNC

    ,

    Revestimento em pó de peças metálicas moídas

    ,

    Peças de alumínio fazendo à máquina do CNC do OEM

  • Formato de desenho
    2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  • Personalizado
    Design e amostra gratuitos
  • Revestimento
    Revestimento em pó, revestimento de zinco, etc.
  • Materiais
    Titânio, aço, latão, alumínio, etc.
  • Nome do produto
    Máquinas para a produção de águas residuais
  • equipamento
    Centros de usinagem CNC
  • Serviço
    Fazer à máquina personalizado do CNC do OEM
  • Transportes marítimos
    Expresso, aéreo, marítimo
  • Tempo de amostragem
    De acordo com seus desenhos
  • Inspecção
    100% de inspecção
  • Lugar de origem
    China
  • Marca
    Polestar
  • Certificação
    ISO9001, TS16949
  • Número do modelo
    Como desenho
  • Quantidade de ordem mínima
    600 pcs
  • Preço
    According to the detailed drawing
  • Detalhes da embalagem
    Cartão + Paleta, pacote personalizado disponível
  • Tempo de entrega
    3-20 dias
  • Termos de pagamento
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Habilidade da fonte
    10000 pcs por dia

Processamento CNC de liga de titânio Partes de alumínio Revestimento em pó OEM

Alumínio de titânio, liga CNC, componentes para hélices de iates marítimos

 

Visão geral da fresagem CNC:

A fresagem CNC (Computer Numerical Control) é um processo de usinagem de precisão que usa controles computadorizados e ferramentas de corte rotativas de vários pontos para remover material de uma peça de trabalho.É amplamente utilizado na fabricação de peças complexas com alta precisão, tais como hélices, componentes aeroespaciais e peças automotivas.

 

Componentes principais da fresagem CNC:

1. Máquina de fresagem CNC:Consiste numa base, numa coluna, num fuso (que segura a ferramenta de corte) e numa mesa de trabalho para segurar a peça de trabalho.motores lineares para movimentos precisos, e trocadores automáticos de ferramentas.

2Ferramentas de corte:Uma grande variedade de ferramentas de corte são usadas na fresagem CNC, incluindo moinhos de ponta (usados para esgotamento, contorno e pocketing), moinhos de nariz de bola (para usinagem de superfícies curvas),moinhos de face (para superfícies planas)A escolha da ferramenta depende do material a mecanizar e das características desejadas da peça.

3Sistema de controlo:O sistema de controlo interpreta o programa CNC (geralmente no formato de código G) e envia comandos para os motores que accionam os eixos da fresadora.Ajustar os parâmetros conforme necessário para garantir a precisão e a qualidade.

 

Materiais adequados para fresagem CNC:

Tipo de material

Exemplos

Características de maquinaria

Metálicos

Alumínio, aço (aço carbono, aço inoxidável), cobre, titânio

O alumínio é altamente maquinável devido à sua baixa dureza e boa condutividade térmica.O titânio é difícil de mecanizar devido à sua alta resistência e baixa condutividade térmica.

Produtos de plástico

Acrílico, policarbonato, nylon, ABS

Os plásticos são geralmente fáceis de mecanizar, mas podem exigir ferramentas de corte especiais para evitar o derretimento ou a fragmentação.

Fabrico a partir de matérias sintéticas

Polímeros reforçados com fibras de carbono (CFRP), Polímeros reforçados com fibras de vidro (GFRP)

Os compósitos exigem um controle cuidadoso dos parâmetros de corte para evitar a retirada e a desamoldamento da fibra.

 

Aplicações da fresagem CNC:

  • Indústria aeroespacial: Fabricação de componentes de motores (pálas de turbina, discos de compressor), partes estruturais (paras das asas, estruturas da fuselagem) e componentes do trem de pouso.
  • Indústria automóvel: Produção de peças de motor (cabeças de cilindro, blocos de motor), componentes de transmissão (engrenagens, eixos) e peças personalizadas para veículos de alto desempenho.
  • Indústria médica: Fabricação de implantes médicos (implantes de quadril, de joelho), instrumentos cirúrgicos e próteses dentárias.
  • Fabricação de moldes e matrizes: Criação de moldes para moldagem por injeção de plástico, fundição a pressão e processos de forja.

 

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