Estudo de caso: Desenvolvimento e aplicação com êxito do alumínio fabricado por máquinas CNC em cadeiras de rodas eléctricas
Introdução
As cadeiras de rodas elétricas precisam de materiais leves mas duráveis para garantir mobilidade, conforto e longevidade.O alumínio usinado por CNC surgiu como uma escolha superior devido à sua alta relação resistência/pesoEste estudo de caso explora como os componentes de alumínio CNC melhoraram o desempenho e a confiabilidade das cadeiras de rodas elétricas modernas.
Desafios no projeto de cadeiras de rodas elétricas
As cadeiras de rodas tradicionais costumam usar aço ou alumínio fundido, que podem ser:
Pesado, reduzindo a eficiência e a manobrabilidade da bateria.
Menos preciso, levando a problemas de alinhamento e desgaste ao longo do tempo.
São propensos à corrosão, especialmente em ambientes úmidos ou ao ar livre.
Para resolver esses problemas, um dos principais fabricantes de dispositivos de mobilidade adotou o alumínio usinado CNC para componentes estruturais e funcionais críticos.
Solução: Componentes de alumínio obtidos por máquinas CNC
A Polestar Metal integrou o alumínio usinado CNC em partes-chave de cadeiras de rodas, incluindo:
Articulações do quadro e suportesA alta precisão da usinagem CNC garantiu um alinhamento perfeito, reduzindo os pontos de tensão e melhorando a durabilidade.
Montadores e componentes do motorO alumínio CNC forneceu rigidez e resistência a vibrações, aumentando a eficiência do motor.
Apoio de braço e apoio de pé ajustáveis¢ As bordas suaves e sem bordas melhoraram o conforto e a ajustabilidade do utilizador.
Casas de baterias¢ Casas leves, mas fortes, equipadas com máquinas CNC protegiam os aparelhos eletrônicos, reduzindo ao mínimo o peso.
Principais benefícios alcançados:
✔Redução de peso de 30%️ Melhor duração da bateria e portabilidade.
✔Força e resistência à fadiga aumentadasAs peças CNC superaram o alumínio fundido nos testes de esforço.
✔Finalização superior da superfície- Redução do atrito nas peças móveis, prolongando a vida útil.
✔Personalização e escalabilidadeO CNC permitiu a criação de protótipos rápidos e ajustes de projeto.
Resultados e impacto
Duração de vida do produto:Redução do desgaste devido a tolerâncias precisas.
Melhor experiência do utilizador:Operação mais suave e manutenção mais fácil.
Eficiência dos custos:Apesar dos custos iniciais de usinagem mais elevados, foram alcançadas economias a longo prazo através de taxas de falha e reclamações de garantia mais baixas.
Conclusão
A adoção de alumínio mecanizado CNC em cadeiras de rodas elétricas estabeleceu um novo padrão em durabilidade, desempenho e satisfação do usuário.Este caso demonstra como as técnicas de fabrico avançadas podem revolucionar os dispositivos de mobilidade assistida, tornando-os mais leves, mais fortes e mais confiáveis.
Aplicações futuras
O sucesso do alumínio CNC em cadeiras de rodas abre o caminho para seu uso em:
Equipamento médico (próteses, camas hospitalares)
Exoesqueleto robótico
Aeroespacial e automóvel de peso leve
