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Mirror Polished Custom Stainless Steel Casting Rust Prevention

Espelho polido Custom Casting de aço inoxidável Prevenção de ferrugem

  • Destacar

    Espelho Polido fundição de aço inoxidável sob medida

    ,

    Prevenção da ferrugem fundição personalizada de aço inoxidável

    ,

    Espelho fundição de investimento de cera perdida polida

  • Nome do produto
    Caixas de ferramentas de fundição de aço inoxidável
  • Serviço
    Fazer à máquina personalizado do CNC do OEM
  • Tempo de amostragem
    De acordo com seus desenhos
  • Formato de desenho
    2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  • Personalizado
    Design e amostra gratuitos
  • Revestimento
    Revestimento em pó, revestimento de zinco, etc.
  • Teste
    Fornecerá o relatório do ensaio antes da entrega
  • A rugosidade da superfície
    Ra1.6-3.2
  • Transportes marítimos
    Expresso, aéreo, marítimo
  • Acaba.
    Suave, fosco, espelho, etc.
  • Lugar de origem
    China
  • Marca
    Polestar
  • Certificação
    ISO9001, TS16949
  • Número do modelo
    Como desenho
  • Quantidade de ordem mínima
    900pcs
  • Preço
    According to the detailed drawing
  • Detalhes da embalagem
    Cartão + Paleta, pacote personalizado disponível
  • Tempo de entrega
    3-20 dias
  • Termos de pagamento
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Habilidade da fonte
    10000 pcs por dia

Espelho polido Custom Casting de aço inoxidável Prevenção de ferrugem

Espelho Polido 304 Caixas de Ferramentas de fundição de aço inoxidável Armadilhas Prevenção de ferrugem

 

Características principais da fundição de aço inoxidável:

1Resistência à corrosão:O aço inoxidável contém cromo, que forma uma camada passiva de óxido de cromo, evitando ferrugem e corrosão.

2Alta resistência:As peças fundidas de aço inoxidável oferecem excelentes propriedades mecânicas, tornando-as adequadas para aplicações pesadas.

3Versatilidade:Pode ser usado para criar desenhos intrincados e geometrias complexas.

4Resistência à temperatura:Funciona bem em ambientes de alta e baixa temperatura.

5Propriedades higiénicas:Ideal para indústrias de processamento de alimentos, medicina e farmacêutica devido à sua superfície não porosa.

 

Comparação da fundição de aço inoxidável com outros métodos de fabrico:

Aspectos

Fusão de aço inoxidável

Fabricação de máquinas

Forja

Moagem de plástico

Força material Alta (excelentes propriedades mecânicas) Alto (mas perda material) Muito elevado (alinhamento dos grãos) Baixa (força limitada)
A complexidade das formas Alto (pode produzir desenhos complexos) Moderado (limitado por ferramentas) Baixo (formas simples) Alto (mas limitado pelo material)
Custo de grande volume Moderado a Alto Alto (intensivo em mão-de-obra) Altos (custos de ferramentas) Baixo (para grandes volumes)
Resistência à corrosão Excelente (intrínseca ao aço inoxidável) Depende do material Depende do material Moderado (varia de acordo com o plástico)
Revestimento de superfície Bom (pode ser melhorado com o pós-processamento) Excelente (finalização lisa) Moderado (requer acabamento) Bom (dependente do mofo)
Tempo de execução Moderado (requer criação de molde) Curto (para lotes pequenos) Moderado a longo Curto (para grandes volumes)

 

As classes comuns de aço inoxidável utilizadas na fundição:

1.304/304L: de uso geral, com excelente resistência à corrosão e soldabilidade.

2. 316/316L: resistência à corrosão melhorada, especialmente em ambientes de cloreto, tornando-o adequado para aplicações marítimas.

3.410: Grau martensítico com elevada resistência e resistência moderada à corrosão.

4.17-4PH: Grau de endurecimento por precipitação com elevada resistência e dureza.

5. 2205: aço inoxidável duplex com uma combinação de elevada resistência e excelente resistência à corrosão.

 

Controle de qualidade na fundição de aço inoxidável:

Para garantir a mais alta qualidade, as peças de aço inoxidável são submetidas a testes e inspecções rigorosos:

  • Inspecção dimensional:Verifica se a fundição cumpre as especificações do projeto.

  • Ensaios não destrutivos (EDN):Inclui raios-X, ultrassônicos e testes de penetração de corantes para detectar defeitos internos.

  • Ensaios mecânicos:Avalia a resistência à tração, a dureza e a resistência ao impacto.

  • Análise química:Assegura que a composição do material cumpre as normas exigidas.

 

Tendências futuras na fundição de aço inoxidável:

  • Fabricação aditiva:Combinar a impressão 3D com a fundição tradicional para prototipagem rápida e desenhos complexos.

  • Práticas sustentáveis:Usando aço inoxidável reciclado e materiais de molde ecológicos.

  • Automatização:Implementação de robótica e IA para melhorar a precisão e a eficiência.

  • Ligações avançadas:Desenvolver novas classes de aço inoxidável com propriedades melhoradas para aplicações especializadas.

 

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