SUS316L Serviços de fundição de cera perdida fundição de precisão de aço inoxidável ODM
-
Destacar
SUS316L Serviços de fundição de cera perdida
,ODM Serviços de fundição de cera perdida
,fundição de precisão de aço inoxidável
-
Entrega45~60DIAS
-
Controle de qualidade100% inspeccionado / Sistema ISO9001
-
ServiçoOEM ODM
-
Peso do produto00,01 a 80 kg
-
Tratamento de superfícieExplosão de areia
-
Método de fundiçãofundição de investimento
-
Número do moldeOEM
-
Processo da fabricaçãocarcaça da precisão do solenoide de silicone
-
Lugar de origemChina
-
MarcaPolestar
-
CertificaçãoISO9001
-
Número do modeloComo desenho
-
Quantidade de ordem mínima1000 pcs
-
PreçoAccording to the drawing
-
Detalhes da embalagemCartão + Paleta, pacote personalizado disponível
-
Tempo de entrega15 a 30 dias úteis após o recebimento do pré-pagamento
-
Habilidade da fonte20000 pcs por dia
SUS316L Serviços de fundição de cera perdida fundição de precisão de aço inoxidável ODM
Serviço de fundição de aço inoxidável SUS316L
316 Serviço de fundição de aço inoxidável
316 aço inoxidávelé uma liga austenítica conhecida pelo seu maior nível de resistência à corrosão, especialmente em ambientes ricos em cloretos ou marinhos.316 resiste mais eficazmente à corrosão por fendas e fissuras, tornando-a uma escolha confiável para o processamento químico, equipamentos offshore e muito mais.Dawang MetalsSomos especializados em:Fusão de aço inoxidável∆ bem como as suas variantes316L(baixa em carbono) e316H(alto teor de carbono) para fornecer componentes que se destacam em condições de funcionamento adversas e mantêm a integridade estrutural ao longo do tempo.
Tipo de aço inoxidável SUS316
316 Aço inoxidável
Teor de molibdênio adicionado: Melhora a resistência geral à corrosão em ambientes ácidos e expostos a cloretos.
Uso amplo: Adequado para equipamentos que devem suportar condições difíceis, tais como tanques de processamento químico e equipamento naval.
316L aço inoxidável (com baixo teor de carbono)
Reduzido o teor de carbono: Reduz o risco de precipitação de carburo durante a solda, preservando a resistência à corrosão na zona afectada pelo calor.
Melhor para conjuntos soldados: Popular em aplicações que envolvem soldagem frequente ou processos de fabricação complexos.
Aço inoxidável 316H (alto teor de carbono)
Teor elevado de carbono: Melhora a resistência a altas temperaturas e a resistência ao arrasto.
Ideal para temperaturas elevadas: Frequentemente especificado para ambientes em que as peças devem permanecer estáveis sob tensão térmica prolongada.
316 Produtos de fundição de aço inoxidável e aplicações
A resistência à corrosão reforçada e as propriedades mecânicas fiáveis de316 aço inoxidáveltorná-lo uma escolha privilegiada para aplicações em sectores desafiadores:
Marítimo e Offshore: Acessórios de embarcações, equipamentos marítimos e componentes de plataformas expostos à água salgada.
Processamento químico e petroquímico: Peças de tanques, corpos de válvulas e sistemas de tubulação expostos a ácidos, álcalis ou cloretos.
Alimentos e Bebidas: Equipamentos e máquinas que exigem superfícies higiénicas e resistentes à corrosão.
Farmacêuticos e Médicos: Instrumentos e componentes que requerem facilidade de esterilização e resistência a agentes químicos de limpeza.
Pulpa e papel: Casas de bombas, misturadores e outros componentes em ambientes de processamento de celulose corrosivos.
Ao especificarem a variante mais adequada, 316, 316L ou 316H, os fabricantes asseguram que as suas peças estão bem adaptadas às temperaturas de funcionamento e aos riscos de corrosão da sua indústria específica.
Comparação técnica da fundição de investimento e da fundição de areia para o aço inoxidável
| Características | Fusão de investimento (processo de cera perdida) | Fusão de areia |
| Precisão e tolerâncias |
Tolerância dimensional: ± 0,5% a ± 1% do tamanho da peça. |
Tolerância dimensional: ± 2% a ± 4% do tamanho da peça. |
| Revestimento de superfície |
Ra (média de rugosidade): 0,5 a 3,2 μm, consoante o material do molde. |
Ra (média de rugosidade): 3,2 a 12,5 μm. |
| Complexidade da parte | Cano de moldagemgeometrias muito complexascom detalhes finos (por exemplo, pás de turbinas aeroespaciais, implantes médicos). | Limitado aformas menos complexasÉ mais difícil fundir peças com características internas complexas. |
| Rendimento do material |
Utilização dos materiais: Até95-98%do material utilizado (baixa quantidade de resíduos). |
Utilização dos materiaisNormalmente em torno de75-85%, com maior desperdício devido a moldes mais ásperos e sistemas de portões. |
| Volume de produção |
Volume de baixo a médioprodução, ideal para lotes de10 a 1000 peças. |
Volume elevadoprodução, ideal para1,000+ peçaspor corrida. |
| Tempo do ciclo |
Tempo de ciclo:2 a 6 horasPor peça, dependendo da complexidade. |
Tempo de ciclo:15 minutos a 1 horaPor peça, dependendo do tamanho da peça e da complexidade do molde. |
| Custos de ferramentas | Alto custo inicial de ferramentasEntre US$ 10.000 e US$ 100.000 para a criação de moldes, devido ao complexo processo de fabricação de moldes. | Menor custo das ferramentas500 a 10.000 dólares, dependendo do tamanho da peça e da complexidade do molde. |
| Força material |
Resistência à tração: Normalmente550-1 200 MPa(dependendo da liga). |
Resistência à tração: Normalmente400-800 MPa(dependendo da liga). |
| Material de mofo | Formas decerâmicaouCálcio, que podem suportar temperaturas extremas (até 3.000°F ou 1.650°C). | Formas feitas deareiamisturado com ligantes pode suportar temperaturas de até1,800°F (980°C)Mas não são tão resistentes ao calor como os moldes de fundição de investimento. |
| Materiais de fundição | Limitado aligas de aço inoxidável de alta performance,Superligações, emetais preciososAs composições de liga devem fluir facilmente e manter detalhes finos. | Adequado paraampla gama de materiaisA partir daí, a Comissão decidiu, em nome do Parlamento Europeu e do Parlamento Europeu, que o programa de acção da União Europeia para a investigação e a inovação deve ser desenvolvido de forma mais flexível. |
| Requisitos de usinagem | Mecanismo mínimo de usinagemNo entanto, ainda podem ser necessários processos de pós- fundição, como tratamento térmico. | SignificativoMecânicaÉ necessário para obter o acabamento desejado, especialmente para peças complexas, devido a superfícies e tolerâncias mais ásperas. |
| Tratamento térmico e pós-processamento | RequerRequeijão por soluçãoealívio do estressePara uma maior resistência, maior uniformidade na microestrutura devido ao arrefecimento controlado. | Normalmente requertratamento térmico adicional, tais comonormalizaçãooutemperamentoOs processos de pós- fundição são mais intensivos em trabalho. |
| Porosidade e defeitos | Baixa porosidade e defeitos mínimos devido a um ambiente controlado durante a fundição.Taxa de porosidade: Normalmente < 1%. | Maior probabilidade deporosidadee defeitos de superfície.Taxa de porosidade: Até 5 a 10% dependendo da preparação da areia e do mofo. |
| Eficiência de custos | Custo por peça mais elevadoA utilização de ferramentas complexas, a taxa de produção mais lenta e a precisão necessária são os motivos que a tornam ideal paraPequenos componentes de alto valor. | Mais rentávelparaprodução em grande volume, especialmente quando a precisão não é crítica.Peças grandeseformas menos complexas. |
Por que escolher Polestar Metal para 316 de aço inoxidável?
EmPolestar Metal, nós nos destacamos no reino dede aço inoxidávelCombinando conhecimentos especializados com controles avançados de processos:
Conhecimento aprofundado da indústria:A nossa experiente equipa está bem versada nas características específicas do 316, 316L e 316H, aconselhando sobre a combinação ideal para o seu projeto.
Gerenciamento de Projetos Completo:Nós tratamos de todas as fases da produção, desde a consultoria de projeto inicial até as verificações finais de qualidade, reduzindo a carga sobre os seus recursos internos.
Abordagem de engenharia colaborativa:Trabalhamos em estreita colaboração com os seus designers e engenheiros para garantir que os componentes fundidos se alinhem com os requisitos funcionais e dimensionais.
Padrões de qualidade fiáveis:Inspeções rigorosas, testes não destrutivos e documentação meticulosa garantem a consistência e rastreabilidade do produto.
Apoio logístico mundial:Com uma base global de clientes, temos sólidas parcerias de transporte e logística para garantir a entrega pontual em qualquer lugar do mundo.
Nossos produtos são vendidos em todo o mundo. Você pode ter certeza de todo o processo de nossos produtos.