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Anti Static Precision Plastic Machining Custom Cnc Machining Parts ODM

Processamento de plástico de precisão antiestática

  • Destacar

    Processamento de plásticos de precisão antiestática

    ,

    Partes de usinagem por CNC por encomenda antiestática

    ,

    Processamento de plástico de precisão ODM

  • Serviço
    Fazer à máquina personalizado do CNC do OEM
  • Dimensão
    Personalizado
  • Tempo de amostragem
    De acordo com seus desenhos
  • OEM/ODM
    Acceptado
  • Formato de desenho
    2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  • Inspecção
    Calibradores, Micrômetros, CMM, Teste de rugosidade da superfície
  • Palavra chave
    Revestimento antiestático
  • Materiais
    PEEK,PI,PTEF,PEI,PPS
  • equipamento
    Centros de usinagem CNC
  • Transportes marítimos
    Expresso, aéreo, marítimo
  • Lugar de origem
    China
  • Marca
    Polestar
  • Certificação
    ISO9001, TS16949
  • Número do modelo
    Como desenho
  • Quantidade de ordem mínima
    199PCS
  • Preço
    According to the detailed drawing
  • Detalhes da embalagem
    Cartão + Paleta, pacote personalizado disponível
  • Tempo de entrega
    3-20 dias
  • Termos de pagamento
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Habilidade da fonte
    10000 pcs por dia

Processamento de plástico de precisão antiestática

Isoladores industriais de plástico PAI/PPS CNC Turning e revestimento antiestático

 

O que é plástico especial de engenharia?

Os plásticos especiais de engenharia são um tipo de polímero de alto desempenho com características como alta resistência, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, isolamento elétrico,e leveOs tipos mais comuns incluem:
Peek:Resistência a altas temperaturas (250 °C), utilizada em aplicações aeroespaciais e médicas.
PI:Resistência a altas temperaturas (acima de 300 °C), utilizada para isolamento a altas temperaturas.
PPS:Resistência à corrosão química, usada em automóveis e eletrônicos.
PEI:Retardante de chama e baixo fumo, utilizado para interiores e eletrônicos de aeronaves.
PTFE:Resistente à corrosão, baixo atrito, usado para vedação e revestimento.

 

Utilização generalizada de plásticos especiais na indústria aeroespacial

1. PEEK (polyetheretherketone)
Vantagens de desempenho:
Resistência a altas temperaturas: a utilização a longo prazo pode atingir uma temperatura de 250 °C e a tolerância a curto prazo pode exceder 300 °C.
Alta resistência: a resistência à tração pode atingir 90-100 MPa, perto de certos metais.
Resistência à corrosão química: tem excelente resistência ao combustível, óleo hidráulico, solventes, etc.
Resistência ao desgaste: baixo coeficiente de atrito, adequado para a fabricação de rolamentos e vedações.
Leve: A densidade é de apenas 1,3 g/cm3, muito inferior à dos metais.

Os componentes do motor: vedações, rolamentos, juntas, etc., devem funcionar de forma estável sob altas temperaturas e pressões.
Componentes estruturais: suportes, conectores, etc., substituindo o metal para reduzir o peso.
Isolamento de cabos: resistente a altas temperaturas, retardador de chama, utilizado em sistemas elétricos de aeronaves.

2. PI (poliimida)
Vantagens de desempenho:
Resistência a altas temperaturas: a utilização a longo prazo pode atingir temperaturas superiores a 300 °C e a tolerância a curto prazo pode atingir 500 °C.
Alta resistência mecânica: resistência à tração superior a 100 MPa, elevada rigidez.
Baixo coeficiente de expansão térmica: Excelente estabilidade dimensional a altas temperaturas.
Isolamento Elétrico: Excelente desempenho de isolamento, adequado para aplicações eletrónicas e elétricas.

Material de isolamento de alta temperatura: utilizado para a camada de isolamento e o isolamento dos cabos ao redor do motor.
Rolamentos e vedações: funcionam de forma estável em condições de elevada temperatura e elevada carga.
Os componentes estruturais, tais como suportes, buchas, etc., substituem o metal para reduzir o peso.

3PPS (sulfeto de polifenileno)
Vantagens de desempenho:
Resistência a altas temperaturas: a temperatura de utilização a longo prazo pode atingir 200 °C e a curta duração pode suportar 240 °C.
Resistência à corrosão química: tem excelente resistência a ácidos, álcalis, solventes, etc.
Retardante de chama: Retardante de chama de nível UL94 V-0, adequado aos requisitos de segurança da aviação.
Estabilidade dimensional: baixa absorção de umidade, desempenho estável em ambientes úmidos.

Casas de sensores: resistentes a altas temperaturas, resistentes à corrosão, utilizadas para sistemas de monitorização do motor.
Conectores elétricos: retardadores de chama, isolados, utilizados para sistemas elétricos de aeronaves.
Tubulações e válvulas: resistentes à corrosão química, utilizadas em sistemas hidráulicos e de combustível.

4. PEI (polieterimida)
Vantagens de desempenho:
Resistência a altas temperaturas: a temperatura de uso a longo prazo pode atingir 170 ° C, a curto prazo pode suportar 200 ° C.
Retardo de chama: retardo de chama de nível UL94 V-0, baixo nível de fumaça e não tóxico, em conformidade com as normas de segurança da aviação.
Alta rigidez: Após o reforço com fibra de vidro, as propriedades mecânicas são significativamente melhoradas.
Fácil de processar: pode ser formado através de moldagem por injecção, extrusão e outros processos.

As peças interiores: suportes de assento, painéis, condutos de ventilação, etc., devem satisfazer os requisitos de retardador de chama e de baixa taxa de fumaça.
Equipamento eletrónico: resistente a altas temperaturas, isolado, utilizado para proteger o equipamento eletrónico da aeronave.
Tubulações e conectores: resistentes à corrosão química, utilizados em sistemas de transporte de líquidos e de ar.

5. PTFE (politetrafluoroetileno)
Vantagens de desempenho:
Resistência a altas temperaturas: a temperatura de uso a longo prazo pode atingir 260 ° C, a curto prazo pode suportar 300 ° C.
Baixo coeficiente de atrito: auto-lubrificante, adequado para a fabricação de rolamentos e vedações.
Resistência à corrosão química: quase inalterada por todos os produtos químicos.
Isolamento elétrico: Excelente desempenho de isolamento, adequado para aplicações elétricas.

Aplicações aeroespaciais:
Segamentos: tais como anéis O e juntas, utilizados para sistemas de combustível e hidráulicos.
Rolamentos e guias: baixo atrito, resistentes ao desgaste, utilizados para peças em movimento.
Revestimento: Usado nas superfícies de aeronaves para reduzir o atrito e a corrosão.

 

Tolerância de usinagem CNC

Mecânica de precisão Metais, PEEK e
ULTEM com desenho
Outros plásticos
com Desenho
Sem desenho
Dimensão linear +/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 polegadas
+/- 0,05 mm
+/- 0,002 polegadas
ISO 2768 Médio
Diâmetros dos buracos
(Não remendado)
+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 polegadas
+/- 0,05 mm
+/- 0,002 polegadas
ISO 2768 Médio
Diâmetros do eixo +/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 polegadas
+/- 0,05 mm
+/- 0,002 polegadas
ISO 2768 Médio

 

Fornecemos também serviços de fabricação para qualquer outro material metálico e plástico

Como o aço inoxidável 201 302 303 304 305 309 310 316 317 321 347 430 410 416 420 17-4PH.etc.

liga de alumínio 085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 107 1100 1200AL 2100 2014 2017 2024 2117 2018 2218 2618 2219 2025, liga de titânio TA1/2/3/4/5 TC4/6/11

Brass H59 H62 H63 H65 H68 H70 H75 H80 H85 H90 H96 ou outras ligas de latão

Cobre H96 H85 H62 T1 T2 T3

Se nos enviar desenhos, podemos fornecer-lhe a melhor solução em um curto período de tempo.apenas para lhe fornecer o melhor serviço e produtos

 

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